乌特拉幅增白剂RN Plus Lq.|荧光增白剂|涤纶荧光增
化学特性：苯乙烯基苯衍生物，非离子型
外观：液体
储存期限：在密闭的原装容器中和 0--35℃ 之间，UltraphorRN 至少可以保存24个月
开封后应尽快使用，取液后应密封保存。
性质
淡黄色分散液。根据使用浓度不同产生中性至微红增白作用。
pH 1％溶液的 pH 值为 7.5 左右
溶解度 能和水以任意比例混合
稳定性 在含双氧水或次氯酸钠以及还原性漂白液中稳定性良好。
Ultraphor RN 可以得到高标准的出色白度。因得色量高而使用经济。
使用浸竭工艺，在沸点温度增白时，需加入载体。
此产品较不适用于醋酸纤维、三醋酸纤维和尼龙的增白处理。
以上的数据是近似值，允许误差在产品规格中有提供。
pH 稳定性 Ultraphor RN 在 pH 2--12 范围内稳定。但是，只有 4.5--5.5 才是以下所提供的标准工艺处方的 pH 范围
建议工艺 应用
高温增白法
0.1--0.5% Ultraphor RN
0.5--1g/l Setamol®WS
pH 4.5--5.5 (醋酸)
浴比: 5:1--20:1
起始温度: 50--60℃
30分钟内加热至 130℃
130℃ 保温 30--45 分钟
在筒子纱进行荧光增白时，必须加入Setamol WS
载体增白法
0.1--0.5% Ultraphor RN % 载体, 据生产厂家推荐
0.5--1 g/l Setamol WS
pH 4.5--5.5 (醋酸)
浴比: 10:1 -20:1
温度: 98--105℃
时间: 45--60 min
热熔增白法，烘干和固色两步
0.5--5 g/l Ultraphor RN
轧液率: 60--70%
烘干: 120℃
热熔: 180--210℃
时间: 15--30s
固色条件要根据织物的结构而定。相对质量要求高的紧密机织物比轻薄松结构织物需要更长的固色时间和更高的固色温度。
一步烘干和固色增白 在这个工艺中，设备对固色时间和温度有很重要的影响。
所以实际经验比一般的建议更可靠。
如有疑问，建议先做一个试验，Ultraphor RN 的用量和两步烘干固色法是一样的。
焙烘和树脂整理中的增白 Ultraphor RN 也可以在常用的树脂整理和其它后处理条件下固色。
荧光增白和树脂整理一步法 涤棉(65/35) 衬衫织物的指导处方：
50 g/l Fixapret®F-CL
20 g/l Siligen®MSI
30 g/l Siligen VN
1-5 g/l Ultraphor RN
0.5 g/l Kieralon®JET -B Conc.8 g/l MgCl2·6H2O
pH 4.5--5.5 (用醋酸调节)
轧液率: 65%
烘干: 120℃
在 150℃ 下焙烘 3分钟
印花织物地色的荧光增白固色法 印花织物地色的荧光增白经常和热熔工艺一起进行。
涤纶针织印花织物也可以用高温染色工艺增白处理(参看热熔和高温增白工艺)
在采用织物印花的固色条件下，Ultraphor RN 得到的白度效果如下：
分散染料印花
介质 温度 时间 白度
高温汽蒸 160-170℃ 8--10分钟 无影响
热风固色 200℃ 1分钟 无影响
涂料印花
介质 温度 时间 白度
热风固色 165℃ 3分钟 无影响
高温汽蒸 175℃ 6分钟 无影响
牢度 以下牢度数据以聚酯在较佳的标准白度下，所作的测试结果：
耐光牢度(氙灯) 5-6
DIN 54004
40℃ 耐洗牢度 5
DIN 54014
60℃ 耐洗牢度 5
DIN 54010
耐海水牢度 5
DIN 54007
耐汗渍牢度 5
DIN 54020
碱性 5
酸性 5
耐干洗牢度 5
DIN 54024
压烫和热定型牢度
DIN 54060
180℃ 5
210℃ 4--5
耐 NO2 牢度 5
DIN 54025 E
安全：使用本产品时请注意在安全数据资料中给出的说明与注意事项。此外请遵守使用化学品时需要的安全和工作卫生保护措施。
注意：我们目前的知识和经验是本书内容的基础。由于影响因素很多，所以这些技术资料并不能使应用者在加工或使用我们的产品时免做自己的检查和试验。从我们的内容中也不能引申出具有法律效力的、对某些性质和适合某一具体使用目的之保证。我们产品的用户自己有义务遵守这里可能涉及的专利保护法律以及其它已有的法律与规定。
