产品介绍
纺织品洗可穿免烫整理的无甲醛交联剂。用于纤维素纤维及其与合成纤维的混纺织物。
组份 改性的二甲基二羟基乙烯脲。
外观 澄清、微黄溶液。
溶解性 可用冷水无限稀释。
配伍性 可与大多数整理助剂混用。与其它助剂混用时建议先试验。
贮存 在5-30ºC存放于密闭的原装容器中，该产品的贮存期至少为6个月。桶一旦打开应尽快用完。如果没有用完，则必须将其密封好。在极少数情况下，服丝平NF 可能在低温储存时出现少量结晶析出。但如果升高环境温度或加水并搅拌，此结晶即可溶解。
应用
棉、粘胶及其混纺的梭织和针织织物的防皱免烫整理。
也用于拷花整理、电光整理和轧光整理。
· 整理后的织物不含游离甲醛
· 整理后的织物手感柔软
· 整理后的衣物有很好的“洗可穿”效果
· 整理后的织物有很好的耐水洗和耐干洗牢度
施用方法 在室温下浸轧，轧液率为60-90%。服丝平NF的用量见下表：
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织物 |
棉 |
粘胶 |
涤/棉 |
涤/粘 |
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服丝平 NF (g/L) |
40-120 |
80-180 |
30-100 |
50-150 |
催化剂 特别建议使用CondensolÒ 康定素N。与使用传统的催化剂氯化镁不同，使用康定素 N 作为催化剂，不会产生不良气味。
催化剂的用量：康定素 N 不低于20g/L,不高于50g/L。
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服丝平 NF (g/L) |
100 以内 |
100-200 |
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康定素 N (%，相对树脂用量) |
35 |
30 |
如果使用氯化镁(MgCl2 •6H2O)作为催化剂, 其用量为树脂用量的10％，但不低于8g/L,不高于15g/L。
参考处方 衬衫织物（全棉梭织物）
60-120 g/L 服丝平 NF
21-36 g/L 康定素 N
20-30 g/L 适利坚F-PEW
10-30 g/L 适利坚 SIE
轧液率： 约70％
预烘干： 工厂常规工艺, 烘干至剩余含湿率约5-8％。
焙烘: 150ºC，3分钟； 或170ºC，30秒钟。
粘胶织物（人造棉衬衫织物）
120-180 g/L 服丝平 NF
36-50 g/L 康定素 N
20-30 g/L 巴索柔SMS
10-20 g/L 适利坚 SIE
轧液率： 约80％
预烘干： 工厂常规工艺, 烘干至剩余含湿率约5-8％。
焙烘： 170-175ºC , 约30秒钟
外衣针织物（全棉针织物）
40-80 g/L 服丝平 NF
20-28 g/L 康定素 N
20-30 g/L 适利坚F-PEW
10-20 g/L 适利坚 SIE
轧液率： 约70％
预烘干： 工厂常规工艺。
焙烘： 170ºC , 约30秒钟
注意事项
对以上所有的配方, 建议加入1克/升的渗透剂如奇利龙F-JET hi conc., 并且用冰醋酸调节工作液pH约4.0。
在拷花、电光、轧光整理时，浸轧交联剂的织物应预先烘干至含水6-10％，再进行轧花或轧光，最后如上述工艺焙烘定型(150ºC，3分钟)。
由于树脂反应需要酸性催化条件, 建议使用者将需整理的纺织品的布面pH调整至中性范围内，不可使布面偏碱性。只有妥善中和的织物和适当地焙烘条件，才可保证最佳的免烫效果,并可避免不良气味。
与使用氯化镁为催化剂不同，使用康定素 N为催化剂的树脂整理，不会产生不良气味。如需使用荧光增白剂，增白剂必须耐酸。
根据经验，焙烘过头或织物上的残留物，尤其是印花助剂，碱或柔软剂，均会对整理效果产生负面作用，有时还会产生不良气味，因此, 在树脂整前，建议作必要的前处理。
由于树脂整理将不可避免地影响织物的强力，有时还会影响色光，建议使用者对此应有充分的认识，并根据工厂的设备及其它条件，进行必要的试验。由于其它众多的因素，如前处理、染色、印花、后整理等，均可能对色光、色牢度、白度、强度、气味、手感等产生影响，建议使用者作必要的试验，尤其是白色或浅色织物的整理，更需如此。
